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原来造成烟气净化脱硫塔堵塞的原因都是这些!

  • 发布日期:2021-05-10      浏览次数:263
    •   目前化工企业的烟气净化脱硫塔大都采用填料塔,因脱硫塔堵塔问题引起塔阻力升高,而被迫停车处理,较严重地影响了化工生产,这是许多化工企业感到头疼的问题。仅每次被迫停车扒填料,就使企业蒙受了不小的经济损失。
        
        在生产过程中,为满足工艺要求,脱硫塔塔径不得不越做越大,这样气液在塔内就很难均匀分布,从而导致气液偏流。再加上塔内填料本身就易堵,虽然很多企业在填料的结构和气液的分布方面做了大量的技术改造工作,以缓解填料脱硫塔堵塔等问题。但从实际工业化装置运行状况来看,许多企业仍然没从根本上摆脱堵塔的困境,致使堵塔问题始终未能得到根本解决。
        
        导致烟气净化脱硫塔堵塞的主要有以下几点原因:
        
        1、进塔气体质量差,夹带的煤灰、煤焦油和其它杂质等,长时间积累在填料上,形成塔阻力上升,产生塔堵。
        
        2、80%的脱硫吸收和析硫反应是在塔内进行的,塔内析出的硫,不能及时随脱硫液带出塔外,容易粘结在填料表面,导致气体偏流,时间久了,形成堵塔。
        
        3、溶液循环量小,喷淋密度降低,一般要求喷淋密度在35-50立方米/㎡h,如果喷淋密度小,容易导致塔内填料形成干区,气液接触不好,脱硫效率下降,时间一长,就会形成局部堵塞,气液偏流,塔阻上升,造成塔堵。
        
        4、脱硫系统设备存在问题。
        
        造成脱硫塔堵塞的原因一般是脱硫塔填料选择不当,脱硫塔气液分布器、再分布器及除沫器结构不合理或安装出现偏差,而在检修烟气净化脱硫塔时,仅清洗塔内填料,而没有将堵塞在除沫器跟驼峰板的之间的碎填料和积硫及时清理出去,造成除沫器跟驼峰板的降液孔不通畅,以致设备运行后,形成气体偏流,塔阻上升。

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